旧工厂升级数字工厂建设第一步：旧设备连网数字化

　　全球的制造商都渴望转型，成为智慧工厂

　　但是大多数厂商却不知从何开始

　　是什么原因让大家望而生怯呢？

　　目前，大约85%的工厂设备无法连网。

　　作为制造商

　　您会采取怎样的步骤将工厂升级为智慧工厂?

　　所有制造商都不愿意

　　放弃目前现有资产转而新建工厂

　　如何升级您的现有工厂呢？

　　第一选择肯定是要

　　改造目前工厂的旧设备

　　但旧工厂设备连网面临三大问题：

　　第一个问题

　　来自不同厂家的设备，不同的控制器，如PLC、PC、DCS、MCU和不同的通讯协议如PROFIBUS、MODBUS、DEVICENET、CANBUS以及一些专属协议，有的设备许多老旧机器甚至没有COM、LAN口。

　　第二个问题

　　这些设备的制造商拒绝提供源程序，导致无法满足工厂生产能力最大化的需求。

　　第三个问题

　　工厂的管理者通常不允许系统集成商对已安装的设备进行增加删除或者修改程序。

　　对于智慧工厂的运行来说

　　数据共享，尤其是实时共享，至关重要

　　这意味着就需要一个解决方案

　　能够在“对的时间传送对的数据到对的地方”

　　我公司信息自动化部专业研究并承接旧工厂信息化工程，目前主要给我公司MES系统、ERP系统、DCS系统提供工厂底层数据支持及其工厂上位系统开发设计，并根据目前国内工厂现状形成了设备机构——自动化控制器——工厂信息化数据采集整套标准解决方案；

　　整套系统方案配置有：ZIGBEE无线组网系统、国工采集网关、国工多功能控制柜、国工数据采集服务器。采集网关可插在PLC编辑接口、第三方通讯串口、以太网口，不占用任何接口，自动诊断各接口参数，并且与国工服务器无缝对接，尤其适合工厂老设备升级改造；ZIGBEE无线组网系统主要用于精益生产中的安灯系统，维护方便、通讯稳定。

　　软件方面，我公司开发的MES系统自带的SCADA插件既可作为工业数据的展示工具，又能完成工厂的生产的报表、异常、质量追溯等功能；

　　硬件方面，我公司设计的网关能完成西门子、常见日韩系PLC、国内几乎所有厂家PLC的通讯协议向TCP协议的转发，为每台系统重新分配一个信息化系统管理的IP以达到现代化工厂的基本要求。

　　国工智能制造管理平台

　　是融合云计算+USDT支付钱包+人工智能+大数据+研发与实验室的新一代研发型MOM平台。在行业竞争日趋激烈的今天，负责任的企业领导者将技术研发与制造实现作为企业发展的重点，利用智能制造管理平台数据化和智能化将研发、生产、质检进行联动，形成能支撑企业技术不断改进的研发型智能制造体系，而从使制造业聚焦产品本质保持核心竞争力。

　　生产制造的本质是实现研发的设计思想，国工AIMOM平台带来的价值不单单是MES系统所带来生产执行层面的价值，更是通过生产过程所产生的工业大数据与研发实验室数据产生关联，加上人工智能分析研发、生产、质量数据的内在关系从而实现研发水平的不断代送。

　　智能制造目标不是自动化，是智能自动化，是基于生产与研发数据的积累，从而使系统拥有自主分析自主决策的能力。企业所有的设备人员物料都将接入国工智能制造平台由平台进行对数据进行分析后统一管控。能自主判断设计的工艺指标是否合理，加工方法与合格率的关系并作出调整建议。

　　国工智能制造管理平台包含

　　研发与实验室管理

　　符合CNAS要求和ISO17025规范的智能化实验室系统，是实验室无人化的基础，自动完成实验设备数据抽取、研发项目管控、样品管理、设备校准、不符合项管理、知识库管理等功能。

　　工业数据分析

　　整合人工智能算法，能进行关联关系分析并支持工业库、MYSQL、ORALCE、SQLSERVER在内的多种数据库联合分析。可以应用于车间看板、中控室、决策支持等多个方面。

　　设备管理与分析

　　可以直接采集设备数据也可以使用带有振动和温度传感器移动终端进行巡检，由系统进行巡检监控报备设备状态，带有巡检管理、安灯管理、维修管理、知识库管理、备件登记管理、OEE分析等常规功能。

　　标准MES模块

　　按照标准IS95标准进行设计MES系统，包含扫赋码追溯管理、工艺路线、工装夹具管理、任务管理、数据采集、人员绩效管理等标准MES模块并可以与国工SCADA模块进行通讯和控制。

　　烟台国工智能科技有限公司

　　咨询电话王先生：18505353195

　　地址：烟台市莱山区观海路71号